一、薄膜介绍：
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜被广泛用于电子电器，机械等行业。

二、适用范围：
此案例为一薄膜，根据提供的2D数模，测量常规尺寸。

三、测量注意事项：
此案例的测量方法同样适用于有2D数模的工件的测量。

四、测量过程分析：
第一步：要进行工件分析。工件要测量尺寸图及工件图片见上两图，测量的是一些常规尺寸，客户提供了DXF文档，所以只需要将数模导入，设置好倍率、灯光，选择理论特征测量即可。

第二步：工件夹安装。薄膜比较平整的话可直接放置于玻璃台面上，或用玻璃压住。

五、具体测量步骤：
1、将工件放置于玻璃平台上，调整灯光，薄膜有些透明，在此选择了轮廓光，CAD视图效果见下图：

2、导入客户提供的DXF文件（文件→导入→iges（在类型中选择DXF）），图红色线即为客户提供的DXF文件，标签所指特征是后续测量的特征。

3、建坐标系：将导入的DXF中图形的坐标系设置到上图的圆心位置（操作—图形显示窗口—转换）；手动模式下，打开自动圆命令，鼠标在CAD视图窗口直接选择建立做标系的圆，选择手动目标，打开手动预定为开关，创建；打开新建坐标系窗口，圆和圆旋转坐标轴，一圆圆心做X、Y、Z的原点，CAD=工件；自动模式下重新选择这两个圆，选择自动目标，关闭手动预定为开关创建，坐标系同手动坐标系的设置。

4、编程：将所需的圆和直线特征均用选取的方式创建。

5、调整程序：执行程序，观察测量位置情况，将有问题处重做调整

6、评价：打开距离尺寸框，将所需距离尺寸一一评价出来

7、执行程序：从开始执行程序

8、得到报告

9、将报告输出为PDF档案，整个测量完成。

六、总结：
此案例主要运用到了DXF文件的导入，坐标系的处理，自动特征选取的方法测量等命令，对于有2维图档的工件的测量有一的参考作用。

七、薄膜检测机型推荐：
NVC自动影像测量仪