一、三角架工件介绍：
三角架为常见摄影器材或其他高精度机器固定使用的工件，一般为机械加工成型的工件。

二、适用范围：
此案例为三角架，该测量方法适用于所有同类的工件。

三、测量注意事项：
使用自动影像测量。

四、测量过程分析：
第一步：工件分析。根据产品要求测量的主要尺寸为位置度。

第二步：工件装夹。了解基准和测量要求后，就可以进行工件的装夹；此工件为钢制工件，故可以直接放到工作台上；固定方法见下图：

五、具体测量步骤：
1、切换到DCC模式。

2、采集直线：用自动直线命令测量，每条命令框中设置自动目标，聚焦开，过滤器开；测量结果如下图：

3、评价位置度：

①建立坐标系：圆1和圆2连线旋转到Y+；圆1设为X和Y的原点，如下图：

三角架检测应用案例(图3)

②定义基准：插入-尺寸-基准定义：定义圆1为A基准；

③插入-尺寸-位置度：选择被测要素圆2，素圆3，素圆4；

④修改标称值：在编辑窗口中把位置度+展开，修改圆2，素圆3，素圆4极坐标极角理论值分别为（25，90），（25,210），（25，330）；把三个圆的理论直径改为5上公差0.15，下公差-0.15；值位置度直径理论值为0.1；把大实体M选上；

⑤切换到报告窗口，刷新，得到报告。

六、总结：
此案例主要运用到了圆的测量，坐标系的建立，位置度的评价等命令，对于有类似要求的工件有一定的参考作用。

七、三角架工件检测机型推荐：
自动影像测量仪。