受国产智能手机市场份额提升和平板电脑出货量增加的影响，3C产品的LED屏系列产品销量快速增长，因此液晶屏市场的完善对LED检测设备提出了更多的要求。
检测设备的研究和发展呈现以下趋势：
（1）测试将向LED产业链上游及配套产业拓展。LED产业链较长，包括上游外延生长、中游芯片制造、下游芯片封装和应用产品制造，配套产业包括单晶硅和驱动器、电路板等。现有的LED检测设备主要针对LED产业链的中下游，尤其是LED在线检测设备仅针对LED芯片封装，这远远不能满足实际的测试需求。
用于上游外延生长及配套产业，以及LED芯片、LED封装（大功率等）、LED模组、LED应用产品的实验室检测设备，先进的在线检测设备已成为LED检测设备公司研发的重点。
(2) LED标准体系不断完善，检测设备自动化程度更高。
LED产业标准体系尚未完善，相关标准缺失始终是制约LED产业快速发展的突出问题。近年来，照明委员会（CIE）、美国、欧盟、日本和我国都在加紧对LED标准化的研究。因此，LED检测设备的不断完善是大势所趋。用于传统照明的光电产品，稍微改变检测设备而形成的相对低端的LED检测设备将被市场淘汰。

作为工件形状测量领域的领先者，邓工科技在LED外观检测设备方面拥有专利技术，并根据用户的实际测量进行项目开发和检测。该设备已帮助众多LED厂商解决了检测问题，一般来说，使用二次元测量仪进行LED产品外观检查的项目有:
1. 确保所生产的产品应与第一次样品一致。
2. 塑料外壳，无裂纹、划痕、模印、水印、压痕、麻点、色差、杂点等。
3. 金属外壳无氧化、锈蚀、划痕、变形、电镀层脱落、损伤、杂物等。
4. 组装后，没有宽缝、错位、前牙、毛刺等现象。在接头处。
5. 线材无损伤、变形、卷曲，外露尺寸和长度均符合样品要求。
6. 产品标识、丝印、字体清晰易读，无歪斜、重影现象。
7. 摇动产品，观察产品内部是否有异常噪音、异物或晃动。
8. 灌胶后无气泡、气孔，无溢胶现象。

针对LED液晶屏的检验要求，建议使用邓工科技专利研发的二次元测量仪，不仅可以方便地测量LED产品的外形尺寸，还可以有效地检测出缺陷、气泡、裂纹等缺陷。