目前，数控加工的精度越来越高，对刀具精度的要求也越来越高，那么如何测量金属切削加工之中刀具的弧度、角度、厚度、长度等尺寸呢？

刀具测量方法介绍：
a.在一般生产之中对于尺寸大且测量精度要求不是很高的刀具，可采用平台测量法，即采用平板、高度游标卡尺、测量用普通量规，如杆式千分表。这种方法使用的设备简单，操作方便，成本低。但是，测量精度不高，测量人员的技术受到影响，操作水平影响很大。

b.用万能角度尺测量，此方法的装置也非常简单，操作方便，成本低，测量精度不高。

c.万能工具显微镜测量，虽然测量精度很高，但不能用于表面形状复杂的刀具，也不能用投影法测量。

d.三坐标测量机和影像测量仪是主要的测量方法，影像测量仪是一种基于图像处理的非接触测量技术，刀具状态的图像由机器摄取，转换成数字信号，然后输入计算机进行处理和分析，从而得到背刺物体的几何参数。邓工激光影像测量仪采用专利环形灯照明系统，光线均匀明亮，可从背刺工件顶部垂直照射，并采用良好的零度，保证了生活质量。工件区域与备品区域对比度高。影像测量仪配备了业界的测量软件，具有自动扫描功能和摄像功能。

对于一些更深的通孔检测，邓工影像测量仪可以加装测头来实现3D检测，弥补了非接触式测量的不足。激光成像测量仪对中小型刀具复杂表面轮廓形状的测量是非常有用的。该设备操作简单，精度高，能一键自动测量刀具的长、宽、高、孔径、孔深、角度、厚度、弧度等尺寸。